Multotec パルプシュートがエカパで進歩し、微粒子スクラビング技術のチャンスを開く

Nov 27, 2023

同社によれば、南アフリカのキンバリーにあるエカパ社のダイヤモンド処理工場における過去数年間のマルトテックのパルプ化シュートの性能により、より迅速でコスト効率の高い微粒子のスクラビングへの扉が開かれたという。

Multotec の技術コンサルタントである John Britton 氏によると、2 つのパルプ化シュートは優れた結果を達成し、顧客の施設が複合処理プラント (CTP) のスループットをコスト効率よく向上させるのに役立ちました。

「最近の2年間のプラント検査で、波動発生装置のセラミックライニングの磨耗率は24ヶ月間でわずか20mmであることが分かりました」とブリットン氏は言う。 「各シュートは、380立方メートルの水で再粉砕されたキンバーライト製品を毎時380トン処理し、28度の傾斜を駆け下っていた。」

Multotec の特許取得済みの波発生器は、重力を利用してスラリーの流れに一定の乱流混合作用を生み出し、キンバーライト粒子に付着している泥、粘土、スライムを解放します。 シュートは、高圧粉砕ロールの粒子間三次粉砕回路から材料を受け取るように配置されています。 Multotec が設計したアルミナ セラミック タイルは、シュートと波発生器に高い耐摩耗性を与えると述べています。

「シュートは、キンバーライト鉱石から粘土をうまく分離し、材料の流れの中で粘土のボールを砕くという点で、私たちの期待を上回りました」とブリットン氏は言う。 「これは、メンテナンスやオペレーターの介入をほとんど必要とせずに結果をもたらす、私たちの設計の長期的な能力を実際に実証しました。」

彼は、シュートが造波器を越えるスラリーの流れの流入によって生成される運動エネルギーに依存する静止構造であることを強調しています。 これにより、モーター、ドライブ、ギアボックスを備えた従来のロータリースクラバーよりもソリューションがはるかにシンプルになり、エネルギー消費が少なくなります。 また、シュートは材料の流れがわずか 3 ～ 4 秒で通過するため、より迅速に結果を得ることができます。

Ekapa の CEO、Jahn Hohne 氏は、かなり高価なスクラバー回路の代替としてシュートがいかにうまく機能し、プラント全体のスループットが 20% 増加し、全体の効率にプラスの経済的貢献を果たしたことに感銘を受けたと述べています。 。 ホーネ氏は、マルトテックの革新能力を賞賛し、設計のさらなる改善を期待していると述べた。

Britton 氏は、シュートの摩耗検査を実施した後、Multotec が計画していた修正があったと指摘しています。 そのうちの 1 つは、スラリーの流れを減速して方向を変えるリターダー バーに関連しています。

「リターダーバーの一部を取り外して別の波動発生器を設置すれば、さらに良い結果が得られると信じています」と彼は言います。 「私たちの結果は、これにより鉱石材料がスクリーン、ベルトコンベア、そして最終的には高密度媒体回路に送られる前にさらにきれいになることを示唆しています。」

エカパのパルプシュートの成功により、アフリカ南部の他のダイヤモンド生産者からの多大な関心が集まっている、と同氏は付け加えた。