RtoまたはRco用のアルミナ/コーディエライト/ムライト/コランダムセラミックハニカム熱交換器

基礎情報

製品説明

>ハニカムセラミック

HTAC (高温空気燃焼) 技術は、大幅に省エネルギーで環境に優しい新しい燃焼技術であり、排出量の削減、燃焼プロセスの改善、熱場の平坦化、エネルギーの熱伝達の増加を可能にする信頼性が高く業界で実証された燃焼方法とも考えられています。 -集中的な高温アプリケーション。
ハニカムセラミック熱回収媒体は、鉄鋼産業、機械工学、建材産業、石油化学産業、非鉄金属精錬およびその他の産業、炉、熱風オーブン、熱処理炉、分解炉で使用される蓄熱式バーナーの重要なコンポーネントです。加熱炉、石油およびガスボイラー、オーブンなどの溶解炉で広く使用されています。 この技術は、反転装置を介して 2 つのセラミック媒体床を交互に吸熱と発熱させることです。 最も一般的な用途には、RTO (RCO)、金属鋳造燃焼室、金属精錬工業炉などが含まれます。RTO で従来使用されている他のセラミック媒体と比較します。 ハニカムモノリスの利点には、熱効率が高く、熱交換器床全体での圧力降下が低いことが含まれます。 熱効率の向上と圧力損失の低下により、一般に機器設計が小型化され、資本コストと運用コストが削減されます。 ハニカム セラミックは、次の理由により、より効率的な代替手段となります: ファン負荷の低減による大幅なエネルギー節約 (直線チャネルによる圧力損失の低さ)、体積の縮小、壁の厚さの薄さ、熱交換の速さ。 軽量なので、必要な構造サポートが少なくなります。 とりわけ、高い比表面積は、少量のコンバーターでの高い変換効率を意味します。 これらすべての利点、特に比表面積が大きいため、ハニカム セラミックはあらゆる業界でより優れた性能を発揮する媒体となっています。

>ハニカムセラミックモノリス、基板、バッフル、蓄熱球、サドル
従来の燃焼技術と比較して、環境に優しく省エネな高温空気燃焼システム (HTAC) は、燃料消費量を 20% ～ 50% 削減できます。 燃焼酸化が 20% 減少し、NOx 排出量が 40% 以上減少するため、生産性も向上します。 ハニカムセラミック蓄熱器には、単位体積あたりの高い熱交換、速い熱伝達、低い空気流抵抗、低い熱浸透深さ、および高い熱効率という利点があります。 当社の電鋳クロム コランダムは 2000°C 以上で合成され、高品質のハニカム セラミック蓄冷器、バッフル、蓄熱ボールを生成します。 これにより、荷重下での高い耐火性、耐スラグ性、耐衝撃性、さらには急速な熱伝達という利点がもたらされます。 これらの製品は、優れた耐摩耗性、高い体積重量、大きな熱容量も特徴です。 当社の技術は、ブロッキング、溶融、スラグ、亀裂、剥離などの一般的な問題にも対処しており、結果として寿命が長くなります。 さらに、添加した触媒と CO および HC 化合物との間の接触燃焼は 600°C で発生し、廃熱回収率がさらに向上し、汚染ガスの排出が削減されます。